包膠注塑模具廠家 的產(chǎn)品很多都是表面進行二次處理的。相比于噴涂等加工來說，電鍍的效果尤為難以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產(chǎn)品的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣就可以給客戶更好的產(chǎn)品服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外觀要求，光亮度一般都能達到，但在光亮程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發(fā)“烏黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質(zhì)上是表面的微觀狀態(tài)造成的，也就是說微觀表面要比較平整。 

鍍層上不能有霧狀存在，極輕微的霧狀在強光或正視時發(fā)現(xiàn)不了的，而在特定的角度和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等缺陷，東莞市馬馳科五金包膠注塑廠家 的質(zhì)量標準中一般是不允許存在這樣的問題。 

其次是在內(nèi)在質(zhì)量方面，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術層面有更高的要求，那么我們該如何確認電鍍產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間一般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式可根據(jù)實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用鋒利刃口間距1mm縱橫互劃10條，劃橫要露出塑料，再用規(guī)定的膠紙粘住再拉開，拉開時有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低溫循環(huán)試驗 

屬于考核鍍層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環(huán)境中1h，然后在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然后到室溫1h為一個循環(huán)，高結合力要求4循環(huán)檢驗合格，即鍍層不能有起泡、黏合不良等現(xiàn)象。