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              科翔模具
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              深圳市科翔模具有限公司
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              模具企業(yè)技術(shù)文件資料如何管理

              文章來源: 科翔模具 人氣:15465 發(fā)表時間:2018-08-16 15:22:52

              1、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)資料的整理要求

              ①模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及時提供,模具合同評審、立項(xiàng)后,市場營銷部門應(yīng)及時,向設(shè)計(jì)部門提供有關(guān)模具的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

              ③要求數(shù)據(jù)變更及時告知。避免設(shè)計(jì)反復(fù),影響設(shè)計(jì)進(jìn)度,浪費(fèi)設(shè)計(jì)時間,影響模具
              ②所提供的數(shù)據(jù)要求正確,資料齊全
              ④設(shè)計(jì)部門對向客戶提供的塑件的形狀、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需做好前期分析,對數(shù)據(jù)有異議時生產(chǎn)周期。文管員要對更改時間做到有據(jù)可查。應(yīng)及時反饋給客戶并要求及時答復(fù),同時與有關(guān)部門(項(xiàng)目、生產(chǎn)、營銷)做好溝通工作。
              ⑤做好設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的整理、版本管理和發(fā)放工作,避免數(shù)據(jù)、版本搞錯。

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              2、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)內(nèi)容
              ①技術(shù)協(xié)議(模具合同及報(bào)價可以保密)。

              ②塑件3D造型、2D圖樣(3D版本最好為低版本,UG7以下;3D格式為stp、igs、xt,2D格式為dwg、dxf;圖片格式為ipg、tif
              ③塑件材料牌號及成型收縮率
              ④模具設(shè)計(jì)的企業(yè)(客戶)標(biāo)準(zhǔn)
              ⑧模具的澆注系統(tǒng)(澆口形式、點(diǎn)數(shù)、熱流道及噴嘴型號)及模流分析的具體要求。
              ⑤模具的型腔數(shù)
              ⑦注塑機(jī)型號與規(guī)格,技術(shù)參數(shù)及取件方式(自動脫落、機(jī)械手取件)
              ⑧塑件產(chǎn)品的技術(shù)要求
              件的裝配關(guān)系和要求、尺寸精度
              b.塑件表面要求:外觀的皮紋或粗糙度要求、光滑、銀絲、熔接痕等
              ⑨塑件重量及成型周期要求。
              ⑩客戶對模具的模架、標(biāo)準(zhǔn)件、油缸、熱流道(噴嘴結(jié)構(gòu))的品牌等要求。

              2.6.3模具設(shè)計(jì)圖樣更改手續(xù)
              ①圖樣的更改,一律由設(shè)計(jì)部門或訂貨單位委派的代表負(fù)責(zé)。工藝人員無權(quán)隨意改圖
              只在下述情況下可更改設(shè)計(jì)圖樣

              a.對于緊急任務(wù)的明顯小錯而設(shè)計(jì)部門或訂貨部門無法及時找到時。
              b.在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下采取的各種工藝措施
              c.外廠訂貨有技術(shù)委托書時。
              ②設(shè)計(jì)人員對已投入生產(chǎn)的圖樣進(jìn)行更改時,必須通過工藝人員同意才允許更改。
              ③更改圖樣時,必須將3D造型與2D圖樣同時更改(設(shè)計(jì)部門存檔底圖也隨之更改),并在更改處簽名及填寫更改日期。已發(fā)放到車間的圖樣必須收回,并蓋上“作廢”字樣
              ④設(shè)計(jì)人員應(yīng)將設(shè)計(jì)上的錯誤及試驗(yàn)后決定的尺寸記錄下來,并按規(guī)定更改3D造型2D圖樣,以免復(fù)制時重復(fù)出現(xiàn)錯誤。


              2.6.4模具設(shè)計(jì)圖樣管理
              在模具生產(chǎn)過程中,模具圖紙是生產(chǎn)過程中的重要技術(shù)文件,是模具生產(chǎn)的主要技術(shù)依據(jù)。因此,在模具生產(chǎn)過程中,要對圖樣加強(qiáng)管理,妥善保管,防止污損、丟失和隨意涂改,以免給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩和損失
              ①模具生產(chǎn)用圖(包括電子文檔)的份數(shù)和用途。模具生產(chǎn)一般應(yīng)準(zhǔn)備圖樣的內(nèi)容為材料采購清單一份;模架圖一份;零件圖兩份(鉗工和編制工藝各一份);裝配圖一份;e電極圖圖樣。
              ②圖樣的傳遞路線:零件圖與裝配圖→生產(chǎn)計(jì)劃→工藝部門→生產(chǎn)調(diào)度→備料→加工車間→模具鉗工→調(diào)整與試模
              ③圖面的質(zhì)量要求:3D造型要求創(chuàng)新、優(yōu)化、完美、高效;2D圖樣要求正確、合理、完整、清晰。
              ④模具圖樣必須由負(fù)責(zé)人審查簽字,通過文控人員登記發(fā)放。
              ⑤圖樣污損或丟失后申請更換和補(bǔ)圖手續(xù)。在生產(chǎn)中,如有個別圖樣污損或丟失需要補(bǔ)圖時,由責(zé)任者說明原因,采取預(yù)防措施后,由負(fù)責(zé)人向技術(shù)部門提出申請、更換及補(bǔ)發(fā)。
              ⑥模具入庫后,所有圖樣收回,整理存入檔案
              ⑦客戶圖樣按合同要求辦理


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