塑膠模具的使用壽命與正確的保養(yǎng)密切相關(guān)，現(xiàn)實(shí)中因保養(yǎng)不當(dāng)造成模具報(bào)廢的事例太多太多，深圳科翔模具廠(chǎng)家做模具這么一二十年時(shí)間，碰到這樣的事故都記不清有多少起，有的模具開(kāi)發(fā)十幾萬(wàn)元，沒(méi)打多少產(chǎn)品，模具卻弄得支離不堪，非常的可惜。

開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模和定模分開(kāi)，從而取出塑件，稱(chēng)單分型面模具，又稱(chēng)雙板式模。它是注塑模具中最簡(jiǎn)單最基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用最廣泛的一種注塑模。

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

?在塑膠模具注塑加工中，熱流道與模具配合使用。例如，在超薄件的塑膠模具注塑生產(chǎn)中(如電視機(jī)外殼)，通過(guò)使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品;對(duì)于流動(dòng)性差的塑膠模具注塑原料(如LCP)，通過(guò)使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，確保塑膠模具注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行。

塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級(jí)化、多樣化、個(gè)性化、高附加值的方向發(fā)展。那么塑膠模具鋼的選擇有那些？

?現(xiàn)如今，如何提高生產(chǎn)效率、縮短開(kāi)發(fā)周期、提高塑膠模具技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本一直是塑膠模具廠(chǎng)家面臨的難題。

注塑模具出現(xiàn)變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象，主要是由于塑料成型時(shí)流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各項(xiàng)收縮率不同而翹曲，又由于注射充模時(shí)，不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，這些都是高應(yīng)力取向造成變形的表現(xiàn)。

塑膠模具廠(chǎng)制品凹痕有哪些成因和解決方法？1、可能原因：模腔膠料不足，引起收縮：①填充入料不足或加料量不夠②澆口位置不當(dāng)或澆口不對(duì)稱(chēng)