設計工藝：模具強度不夠。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。

線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。

脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢，生產中有斷針斷彈簧等卡料。

落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎。

生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣板有裂紋仍繼續生產。

模具材質問題有可能在后續加工中導致開裂。

鍛造工藝部合理，金相組織較差。

鍛造后的退火工藝不當。（若相當正火，在進行熱處理會造成二次淬火裂紋）

熱處理：工藝不當

模具研磨平面及粗糙度不合適。

模具結構不合理。

線切割處理不當

二、相關應對措施

沖模是小的形式：

沖模是小形式主要為磨損失效， 變形失效，裂紋失效和壓傷失效等。由于沖壓形態不同，工作條件不同，影響沖模壽命的因素是多方面的。下面就沖模的設計使用等方面進行綜合分析，并提出相應的改進措施。

（一）沖壓設備：

沖壓設備（如壓力機）的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模料為Cr12MoV，在普通開式壓力機上使用，平均磨損壽命1-3萬次，而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6-12萬次。尤其是小間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇高精度、剛性好的壓力機，否則，講會降低模具壽命，嚴重者還會損壞模具。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.xtxda.cn/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制模具開模。